INTRODUCCIÓN
LA RESISTENCIA DE TIERRA EL TERRENO
LA HUMEDAD DEL TERRENO
CORROSIÓN ASPECTOS GENERALES
CORROSIÓN Y TERRENOS
COMO ACTÚA PROGAS
UTILIDADES PRINCIPALES DE PROGAS
UTILIDADES ESPECIALES DE PROGAS
MODO DE EMPLEO SEGÚN TIPO DE ELECTRODO
RESULTADOS EN PRUEBAS DE CAMPO
CORROSIÓN REGLAMENTOS Y NORMAS
COMPORTAMIENTO ANTICORROSIVO: PRUEBAS DE LABORATORIO
COMPORTAMIENTO ANTICORROSIVO PRUEBAS DE CAMPO
COMPATIBILIDAD DE PROGAS Y RELLENOS
MANTENIMIENTO DE LAS TOMAS DE TIERRA
DATOS Y NORMAS DE SEGURIDAD Y ALMACENAMIENTO
INTRODUCCIÓN
Progas es un producto desarrollado para resolver los problemas de
resistencia de las tomas de tierra, cuando además estamos,
o bien en un entrono corrosivo, o las características de
las instalaciones y estructuras adjuntas a la toma de tierra requieran
una protección especial frente a la corrosión.
Progas consigue resolver las dos dificultades, así por una
parte consigue una fuerte disminución de la resistencia de
tierra y además actúa como potente anticorrosivo.
Cabe resaltar este extremo ya que si bien existen en el mercado
productos para el tratamiento de toma de tierra que no son corrosivos,
Progas es el primer producto que no sólo no es corrosivo
sino que en su presencia la corrosión de los metales de uso
común quedan protegidos de la corrosión.
Hasta tal punto es efectivo como anticorrosivo que evita incluso
la corrosión galvánica.
LA
RESISTENCIA DE TIERRA
EL TERRENO
La característica esencial del terreno referente a la toma
de tierra va a ser su resistividad ? expresado en Ω. m. y que
representa la resistencia que presenta al paso de la corriente eléctrica
un cubo de terreno de un metro de lado.
La resistividad del terreno esta influenciada por múltiples
factores:
• Naturaleza del terreno.
• Salinidad.
• Estratigrafía.
• Temperatura.
• Humedad.
• Variaciones estacionales.
• Otros factores.
El conocer la naturaleza del terreno suele ser un buen punto de
partida a la hora de tener una orientación aproximada de
las resistencias del terreno con las que nos vamos a encontrar.
(Ver tabla I los valores de resistividad de la naturaleza del terreno.)
| NATURALEZA
DEL TERRENO |
Resistividad
en Ohm.m |
| Terrenos
pantanosos |
de
algunas unidades a 30 |
| Limo |
20
a 100 |
| Humus |
10
a 150 |
| Turba
húmeda |
5
a 100 |
| Arcilla
plástica |
50 |
| Margas
y arcillas compactas |
100
a 200 |
| Margas
del Jurásico |
30
a 40 |
| Arena
arcillosa |
50
a 500 |
| Arena
silícea |
200
a 3.000 |
| Suelo
pedregoso cubierto de césped |
300
a 500 |
| Suelo
pedregoso desnudo |
1.500
a 3.000 |
| Calizas
blandas |
100
a 300 |
| Calizas
compactas |
1.000
a 5.000 |
| Calizas
agrietadas |
500
a 1.000 |
| Pizarras |
50
a 300 |
| Rocas
de mica y cuarzo |
800 |
| Granitos
y gres procedentes de alteración |
1.500
a 10.000 |
| Granitos
y gres muy alterados |
100
a 600 |
Es obvio que será siempre más complejo y costoso,
efectuar una toma de tierra sobre un suelo pedregoso que sobre un
terreno compuesto por estructuras arcillo-húmicas. Dentro
ya de un terreno concreto, esté o no estratigrafiado y por
ello con diferentes composiciones a lo largo de la profundidad en
la que están instalados los electrodos de “toma de
tierra”, el elemento que nos condicionará la conductividad
del terreno va a ser la presencia de iones libres, algo íntimamente
relacionado con la salinidad del terreno alrededor de los electrodos
de toma de tierra.
Así, en terrenos donde la salinidad sea baja, por facilidad
de eliminación de las sales solubles por la lluvia, por proximidad
a zonas muy lavadas por corrientes de agua, o porque el propio terreno
es químicamente poco propenso a tener iones débilmente
unidos o en solución, nos vamos a encontrar con una resistividad
alta, resistividad que sólo podemos hacer descender mediante
tratamientos que conlleven la aportación de compuestos que,
permaneciendo básicamente insolubles y estables en le suelo
tratado, sean capaces de aportar de forma controlada los iones necesarios
para asegurar la conductividad requerida.
LA
HUMEDAD DEL TERRENO
Merece la pena hacer una mención especial a la humedad del
terreno.
La humedad presente en un terreno va a depender de la aportación
de agua que recibe y de su tendencia a eliminarla. La aportación
de agua puede ser natural (por ejemplo lluvia) o artificial (por
ejemplo riego).
Cabe
reseñar que se entiende que el agua, para actuar de soporte
a la acción de los iones debe de estar en estado líquido,
ya que como hemos indicado anteriormente, los iones deben de estar
libres y móviles. Así, en caso de una bajada brusca
de las temperaturas, que incluso el terreno, a la profundidad de
los electrodos de “tomas de tierra” el agua esta congelada,
la posibilidad de conducción (aún estando el terreno
saturado de iones) se aminora drásticamente y ello conlleva
el aumento incluso brusco de la resistencia que podemos medir.
Lo
anterior hace que en general podamos notar un fenómeno de
estacionabilidad tanto más acusado cuanto más extremado
sea el clima en una zona concreta, y así periodos extremadamente
calurosos y secos pueden conllevar un aumento neto de la resistencia
medida respecto a periodos fríos y húmedos.
Así pues, en terrenos que por su naturaleza química
o fisicoquímica tienden a perder agua con facilidad, (en
climas donde la aportación de agua por fenómenos atmosféricos
es escasa, o las temperaturas tienden a ser altas y/o en épocas
del año con bajas lluvias y temperaturas muy altas), podemos
encontrarnos que aunque el terreno disponga de las sales necesarias,
la resistencia tiende a subir.
La acción de compuestos químicos u otros modificadores
del suelo, aumentan la capacidad de retención de agua por
el terreno y así lo constatamos en suelos tratados con PROGAS
que retiene completamente el agua incluso en épocas muy secas.
CORROSIÓN
ASPECTOS GENERALES
A efectos de esta documentación entenderemos la corrosión
como el conjunto de procesos de deterioro que sufre un material
metálico bajo el efecto de las acciones físicas, químicas
o electroquímicas del medio que lo rodea.
El grado de humedad que presente el terreno, es un factor, que si
bien es fundamental para que los valores de resistencia de tierra
sean los adecuados, es también un factor que juega a favor
de la corrosión, de hecho la presencia de agua, como medio,
es la condición base de la mayor parte de fenómenos
corrosivos.
Si analizamos los elementos que concurren en la corrosión
en general, tanto el cable como las picas cobreadas presentan cobre
en su superficie, mientras que en la grapa suele estar formado por
otros metales más fácil de corroer. Notar que el cobre
resiste la corrosión de casi todos los terrenos, a excepción
de los terrenos alcalinos.
Así mismo tendremos que tener en cuenta los elementos metálicos
de estructuras adjuntas (p.e.j. depósitos) adjuntos a las
estructuras de tierra y en especial por la posibilidad de corrosión
galvanica.
CORROSIÓN Y TERRENOS
La distinta naturaleza de los terrenos va a comportar un mayor o
menor nivel de ataque sobre cables, conexiones y electrodos, aunque
de forma general podemos decir que cuanto menor es la resistividad
del terreno mayor es su capacidad corrosiva. A titulo orientativo
podemos establecer una relación entre el grado de corrosión
de un terreno y su resistividad.
| RESISTIVIDAD
DEL TERRENO EN Ω m |
NIVEL
DE CORROSIÓN DEL TERRENO |
0
– 9 |
ALTAMENTE
CORROSIVO |
9
- 50 |
SEVERAMENTE
CORROSIVO |
80
- 100 |
MODERADAMENTE
CORROSIVO |
100
- 200 |
LIGERAMENTE
CORROSIVO |
>200 |
MUY
POCO CORROSIVO |
Para poder relacionar nivel de corrosión con tipo de terreno
utilizaremos la tabla I del apartado “ EL TERRENO” .
COMO
ACTÚA PROGAS
Progas es un producto de ultima generación, basado en tecnología
dendrimera, para el tratamiento de las tomas de tierra que pedemos
definir como activador de terrenos y protector de metales.
En cuanto a su acción de activador de terrenos Progas, instalado
en torno al electrodo genera un brusco descenso de la conductividad
del terreno y con ello un fuerte descenso de la resistencia de tierra.
Como
protector de metales, impide la corrosión de un metal sumergido
en Progas e incluso es capaz de que no se produzca corrosión
galvanica entre dos metales que normalmente la producirían
de forma acusada, por ejemplo la pareja cobre-hierro
UTILIDADES PRINCIPALES DE PROGAS
Será el producto de elección cuando se necesite reducir
la resistencia de tierra en instalaciones muy sensibles a la corrosión:
• Gasolineras.
• Instalaciones de tratamiento de petróleo.
• Instalaciones de manejo de gases.
• Gaseoducto.
• Tomas de tierra próximas a estructuras metálicas
Tambien resulta muy útil en situaciones donde pueda afectarse
la estructura de la instalación eléctrica por corrosión.
• Centros de transformación.
• Estaciones de telefonía móvil.
• Plantas de tratamientos de agua.
• Tomas de tierra en suelos corrosivos (p.e.j. zonas cercanas
al mar).
UTILIDADES
ESPECIALES DE PROGAS
Progas posee adicionalmente dos características que lo hacen
muy útil en situaciones especiales:
1) Progas es un producto que no seca, ni aun sometido directamente
a temperatura ambiente durante meses lo cual lo hace, el producto
de tratamiento de tierra ideal en zonas áridas incluido zonas
semidesérticas o desérticas.
2) Progas, por los compuestos que lo componen, genera un fuerte
descenso crioscopico, lo cual significa que insertado en el terreno
tiende a permanecer liquido sin congelar a temperaturas muy bajas.
Esta característica lo hace un producto muy aconsejable en
zonas sometidas a bajas temperaturas con peligro de heladas (Notar
que si se produce una congelación del terreno, la resistencia
se incrementa bruscamente generando una situación peligrosa).
PROCEDIMIENTO
DE EJECUCIÓN DE TIERRA CON PROGAS
A) EN FUNCIÓN DEL TIPO DE INSTALACIÓN
1) Instalación con un único electrodo
Cuando por limitaciones de espacio o de otro tipo nos vemos obligados
a colocar un único electrodo, es lo mas frecuente que una
vez instalad0 no de los valores de resistencia de tierra adecuados.
La aplicación de PROGAS llevará este electrodo al
máximo rendimiento técnicamente posible, por lo que
habremos conseguido levar la instalación hasta al mejor condición
de seguridad con las restricciones impuestas.
Notar que PROGAS es compatible con cualquier tipo de electrodo,
pica, placa, cable, electrodo de grafito, etc.
2) Instalación con varios electrodos
Cuando se vaya a instalar varios electrodos que vamos a tratar con
PROGAS hay que instalarlos de tal manera que los tratamientos sean
efectivos en el conjunto (por individual siempre lo serán)
y no queden parcialmente anulados por el fenómeno de autoinfluencia.
A efectos prácticos debemos guardar unas distancias adecuadas
entre electrodos tratados con PROGAS y esa distancia va a depender
básicamente de la resistividad del terreno.
En terrenos comunes de baja y media resistividad menor de 700 Ωm.
la distancia entre picas tratadas con PROGAS tienen que estar entre
7 Y 9 metros (independientemente que las picas sean de 1, 1,5 o
2 metros).
En terrenos de alta y muy alta resistividad superior a 700 Ωm.
la distancia entre picas tratadas con PROGAS tiene que estar entre
15 y 20 metros.
INSTALACIONES CON ELECTRODO PROFUNDO
En instalaciones donde por la resistividad del terreno hemos tenido
que efectuar electrodos en profundidad (pozos), podemos efectuar
tratamientos del terreno entorno a la perforación, a la vez
que se efectuara el relleno, puesto que una vez rellenado el pozo,
los tratamientos ya no penetrarían mas allá de 2-
3 metros
Cuando se instale mas de un electrodo hay que guardar las distancias
mínima de entre 1 y 1,5 veces la profundidad del mayor de
los electrodos.
B)
EN FUNCIÓN DEL TIPO DE TERRENO
TERRENOS
DE BAJA RESISTIVIDAD (Valor de pica de 2m. instalada menor de 50Ω)
Entendemos por baja resistividad las situaciones en las que instalada
una pica de 2 metros en el terreno, esta tiene un valor de resistencia
inferior a 50 Ω.
Para estos casos la utilización de PROGAS en cada electrodo
instalado aporta:
• Atenuación del fenómeno de estacionalidad
( variaciones de resistencia según la época del
año).
• Más seguridad, al disminuir las corrientes de paso
y contacto.
• Descenso neto de la resistencia del electrodo tratado
(cabe esperar que la resistencia sea la mitad o menos que el electro
sin tratar).
TERRENOS
DE MEDIA RESISTIVIDAD (Valor de pica de 2m. instalada menor de 400Ω)
Entendemos por media resistividad las situaciones en las que instaladas
picas de 2 metros y separadas 7- 9 m. entre ellas, estas tienen
un valor de resistencia individual entre 50 y 400 Ω.
Para estos casos:
• Instalando 3 picas en línea de 2 m. y 3 unidades
de PROGAS cuando distancia entre picas de 7- 9 m. obtendrá
una resistencia entre 13 y 27 Ω
• Instalando 6 picas de 2 m. y 6 unidades de PROGAS son
una distancia entre picas de 7- 9 m obtendrá una resistencia
entre 7 y 15 Ω
TERRENOS
DE ALTA RESISTIVIDAD (Valor de pica de 2m. instalada entre 400 y
1000Ω)
Entendemos por alta resistividad las situaciones en las que, instalada
una pica de 2 metros en el terreno, esta, tiene un valor de resistencia
de tierra entre 400 y 1000 Ω.
PARA ESTOS CASOS LA METODOLOGÍA DE TRABAJO ACONSEJADA
ES:
1) Instalar 3 picas preferiblemente de 2 m, (si el terreno no
lo permite colocar de menor longitud) en línea, unidas
por conductor, con una distancia entre picas de 15-20 metros).y
medir la resistencia del conjunto.
2) Tratar cada una de las 3 picas con una unidad de PROGAS y medir
la resistencia del conjunto.
3) Dividir el valor de tierra del conjunto post-tratamiento con
PROGAS por el valor de la resistencia requerida. El Valor obtenido
nos da el nš de veces aproximado que hay que repetir la instalación
( 3 picas con tres tratamientos) para obtener el valor de tierra
deseado.
EJEMPLO
:
Valor de tierra del conjunto de las 3 picas sin tratar |
170
Ω |
| Valor
requerido |
10
Ω |
| Valor
post-tratamiento |
30
Ω |
Cociente 30/10 = 3
Conclusión
: Para obtener 10 Ω tendríamos que instalar 9 picas
con 9 tratamientos
• Notar que resolverlo con picas sin tratar nos supondría
instalar 51 picas.
TERRENOS
DE MUY ALTA RESISTIVIDAD (Valor de pica de 2m. instalada mayor de
1000Ω)
Nos encontramos con muy alta resistividad con valores de tierra
para pica de 2 metros superiores a 1000 Ω
En estos casos, si bien, también puede plantearse la metodología
expuesta en ALTA RESISTIVIDAD, sobre todo para valores entre 1000
y 2000 Ω en general, el sistema de elección será
efectuar un estudio GEOELECTRICO de cara a ver la idoneidad de efectuar
electrodos en profundidad (pozos).
Efectuado el estudio y diseñados los pozos a realizar aconsejamos
la utilización de PROGAS para el tratamiento y máxima
activación del terreno en los alrededores de la perforación
junto a la adición del relleno de compactación que
recubrirán el electrodo y lo unirán al terreno.
La forma de activar con e PROGAS s sencilla ver INTRUSIONES DE USO
apartado A) 4) EN ELECTRODOS PROFUNDOS
RESULTADOS
EN PRUEBAS DE CAMPO
Exponemos continuación los resultados obtenidos
en la aplicación de PROGAS en diferentes experiencias reales
de realización de tomas de tierra en la zona de Zaragoza
y alrededores.
Como ya se ha comentado anteriormente los resultados finales así
como su evolución va a depender de múltiples factores
por lo que los datos siguientes sirven solo como una aproximación
a los resultados a obtener en cada caso.
RESULTADOS
COMPARATIVOS DE PICA TRATADA CON PROGAS FRENTE A PICA SIN TRATAR
Se hace una prueba en paralelo, en el mismo terreno de características
homogéneas entre una pica de 1,5 metros que ha recibido una
unidad de PROGAS y una pica de 1,5 metros que ha recibido 25 litros
de agua (pica sin tratar).
Días |
Pica
con 25 Kg de agua (en Ω)
|
Pica
con 25 Kg de ProGAS (en Ω) |
Valor
inicial |
67,9 |
64,7 |
Valor
post-tratamiento |
41,2 |
25 |
28 |
65,7 |
21 |
57 |
34,3 |
17,4 |
88 |
57,3 |
19,5 |
110 |
70 |
24,4 |
137 |
33,1 |
16,4 |
165 |
29,9 |
16,3 |
197 |
79,8 |
24,5 |
227 |
89,9 |
23,4 |
255 |
76,6 |
21,2 |
301 |
86,9 |
25,9 |
337 |
90,2 |
26,5 |
367 |
42,6 |
19,8 |
415 |
31,9 |
16,7 |
505 |
34,3 |
18,9 |
549 |
53,5 |
25,4 |
569 |
64,6 |
29,4 |
592 |
71,7 |
28,8 |
634 |
37,8 |
18,8 |
655 |
42,4 |
21,3 |
GRAFICA COMPARATIVA DE PICA TRATADA CON PROGAS FRENTE A PICA SIN
TRATAR
Se hace una prueba en paralelo, en el mismo terreno de características
homogéneas entre una pica de 1,5 metros que ha recibido una
unidad de PROGAS y una pica de 1,5 metros que ha recibido 25 litros
de agua (pica sin tratar)
CORROSIÓN REGLAMENTOS Y NORMAS
Tanto el reglamento de baja tension como el reglamento de alta tension
muestra una preocupación clara por la corrosión que
afecta a las propias instalaciones eléctricas.
Así en la ITC- BT-18 “Instalaciones de puesta a tierra”
leemos:
“ Los materiales utilizados y la realización
de las tomas de tierra deben ser tales que no se vea afectada la
resistencia mecánica y eléctrica por efecto de la
corrosión de forma que comprometa las características
del diseño de la instalación”.
En
caso del MIE-RAT 13 “Elementos de las instalaciones de puesta
a tierra y condiciones de montaje”
“Los empalmes y uniones deberán realizarse con medios
de unión apropiados ....................................y
estén protegidos contra la corrosión galvánica".
“Los elementos de puesta a tierra estarán formados
por materiales metálicos en forma de varillas, cables, chapas,
perfiles, que presente una resistencia elevada a la corrosión
por si mismos o mediante una protección adicional”
La
norma UNE 21186 “Protección de estructuras, edificaciones
y zonas abiertas mediante pararrayos con dispositivo de cebado”
en su capitulo “Protección contra la corrosión”
dice:
“El efecto de contacto entre materiales diferentes,
unido a los fenómenos de electrolisis debidos al entorno,
provocan un aumento de la corrosión del metal mas anódico
o activo y una disminución de la corrosión del metal
mas catódica o inerte. Se debe impedir la corrosión
del metal mas catódico”
El Real Decreto 1 de octubre de 1999 1523/ 1999 sobre INSTALACIONES
PETROLÍFERAS dice :
“.............las características técnico-mecánicas
que garantizan la estanqueidad y resistencia mecánica de
tales instalaciones pueden verse alteradas y deterioradas como consecuencia
del contacto con agentes corrosivos, oxidantes, etc., propios de
la naturaleza de los terrenos circundantes elementos constructivos
y otras instalaciones anexas”.
COMPORTAMIENTO ANTICORROSIVO: PRUEBAS DE LABORATORIO
Se hicieron pruebas en paralelo con metales sumergidos en :
A : Agua de grifo
B : PROGAS
Los metales sometidos a prueba fueron
1)
Hierro solo
2) Cobre solo
3) Hierro y cobre juntos
Notar
que es el caso de agua de grifo, ya la primera semana se notaba
un cierto grado de corrosión que fue aumentando paulatinamente,
que trascurridas 4 semanas la corrosión es muy intensa
Comparando con lo anterior el fragmento de hierro no sufrió
ningún tipo de corrosión ni aun trascurriendo un año
El cobre en ambas soluciones sufre un ennegrecimiento pero en el
caso del PROGAS no progresa con el tiempo.
Lo mas importante es que cuando el hierro y cobre están juntos
y sumergidos en agua la corrosión del hierro avanza de una
manera brusca. Sin embargo cuando están sumergidos en PROGAS
, aun transcurrido un año, no se observa ningún signo
de corrosión en el hierro y en el caso del cobre muestra
el ennegrecimiento típico que tambien muestra cuando esta
solo .
Así pues vemos que de cara a las estructuras de hierro no
solo previene su corrosión estando solo sino que tambien
previene la corrosión galvanica frente a otros metales como
el cobre.
COMPORTAMIENTO
ANTICORROSIVO PRUEBAS DE CAMPO
Poniendo picas de hierro (sin recubrimiento ni protección)
en un suelo húmedo y en paralelo picas tratadas con PROGAS
se comprueba que incluso transcurriendo poco tiempo las picas en
suelo húmedo sufren un deterioro muy importante
Por el contrario las picas con PROGAS tienen buen aspecto comprobándose
el grado de protección que les da el producto.
Ver en las siguientes fotografiás la diferencia de aspecto
trascurridos 30 días en un terreno muy corrosivo.
|
Electrodos
tratados con ProGAS
Electrodos
sin tratar |
COMPATIBILIDAD
DE PROGAS Y RELLENOS
En el empleo de algunos electrodos, placas, electrodos de grafito,
cables, pozos, es una practica común el empleo de rellenos,
por ejemplo bentonita, carbón, grafito, etc. que efectivamente
contribuyen a facilitar la interacción y unión del
electrodo con el terreno pero que en si mismo no son activadores
de terreno y por ello su acción se circunscribe al sitio
donde físicamente están ubicados También existen
preparados comerciales cuya acción básicamente es
la de relleno.
Todo este tipo de producto son absolutamente compatibles con PROGAS
ya que no existe interacción química entre ellos y
los compuestos de PROGAS.
Sobre cualquiera de ellos PROGAS ejercerá plenamente su acción
consiguiendo descensos adicionales.
MANTENIMIENTO
DE LAS TOMAS DE TIERRA
La
importancia de la revisión periódica y mantenimiento
de las tomas de tierra viene reflejado en el:
“ REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO
PARA BAJA TENSION “
MIE. BT 039 p 14.
10-. REVISIÓN DE TOMAS DE TIERRA
Por la importancia que ofrece, desde el punto de vista de
la seguridad, cualquier instalación de toma de tierra,
deberá ser obligatoriamente comprobada por los servicios
oficiales en el momento de dar de alta la instalación
para el funcionamiento.
Personal, técnicamente competente, efectuará
esta comprobación anualmente en la época en
que el terreno esté más seco. Para
ello, se medirá la resistencia de tierra, reparando
inmediatamente los defectos que se encuentren.
En los lugares en que el terreno no sea favorable a la buena
conservación de los electrodos, éstos, así
como también los conductores de enlace entre ellos
hasta el punto de puesta a tierra, se pondrán al
descubierto para su examen, al menos una vez cada cinco
años”.
|
A tenor de lo reglamentado, es pues preceptiva, la comprobación
periódica de los elementos de la toma de tierra y su correspondiente
mejora hasta obtener las resistencias necesarias.
Por sus especiales características, y por tratarse en la
mayoría de los casos de obras ya realizadas, nos podemos
encontrar con que:
• Es costoso descubrir toda la instalación.
• Se desconoce la ubicación de los electrodos.
• Las instalaciones de tierra pueden estar muy deterioradas,
etc.
Si
tras una primera inspección y medición de resistencias
presumimos que no hay un manifiesto deterioro de las instalaciones
y que la alta resistencia no es debida a esta causa, el camino más
simple y económico será efectuar un tratamiento con
PROGAS por la arqueta de registro si existe, o bien localizando
un electrodo de la instalación donde podamos aplicar PROGAS
según instrucciones de uso pagina nš 6, (procediendo al día
siguiente a comprobar si el resultado esta dentro de lo admisible
para esta determinada instalación).
En muchos casos este simple tratamiento nos va a permitir solucionar
el problema planteado sin necesidad de acometer obras complicadas
y costosas.
Si a pesar del primer tratamiento no se obtienen las resistencias
deseadas se procederá:
•O bien hacemos una nueva instalación.
•O bien desenterramos la instalación preexistente.
En
el caso de hacer una nueva procederemos como en el apartado anterior
en cuanto al uso de PROGAS.
En
el caso de desenterrar la instalación vieja podemos ampliarla
con mas electrodos en paralelo o bien tratar electrodos adicionales
(al de la arqueta) con PROGAS.
DATOS
Y NORMAS DE SEGURIDAD Y ALMACENAMIENTO
PROGAS es un producto no peligroso pero como cualquier producto
químico se recomienda:
No ingerir
Evitar el contacto con la piel, ojos y mucosas
En caso de contacto lavar abundantemente con agua
No poner al alcance de los niños
En ningún caso reutilizar el envase.
PROGAS,
no es un producto contaminante, ni agresivo para tierra o aguas
pero podría originar algún daño a plantas adjuntas
al lugar de aplicación por puro choque osmótico.
PROGAS no requiere ninguna condición especial de almacenamiento
aunque es aconsejable un lugar fresco y seco a salvo de golpes.
COMEX.TOMAS
DE TIERRA, Fabricante de
Productos y Servicios Técnicos
P.
I. Malpica C/E Nš 32-39
Parque Empresarial Inbisa II Nave 6
50016 Zaragoza
comex@tomasdetierra.com
