Massa es un protector envolvente anticorrosión, especialmente diseñado para proteger las conexiones de electrodos y conductores de las tomas de tierra , de rápida aplicación (se amasa en 3 minutos y endurece en 15 minutos) y gran efectividad, fácilmente desmontable para control de valores individuales de electrodos.

 

LAS CONEXIONES EN LA TOMA DE TIERRA

En la mayoría de las tomas de tierra, nos vamos a encontrar con un cable principal de toma de tierra al cual se van uniendo electrodos en distintos puntos. Estos puntos de unión cable-electrodo pueden efectuarse con unión relativamente homogénea mediante soldadura aluminotérmica (sistema no exento de problemas) o mediante una conexión convencional con grapas y otras uniones. Las conexiones mediante grapas, abarcones, u otro sistema de apriete mecánico, si se efectúan correctamente son buenos puntos de unión en el momento de su instalación y enterramiento, pero por su naturaleza, la superficie de interacción entre los elementos componentes de la unión es limitada y susceptible de ir empeorando con el tiempo, debido a diferentes fenómenos, comportando un empeoramiento de la conexión y finalmente su ausencia.

CORROSIÓN ASPECTOS GENERALES

A efectos de esta documentación, entenderemos la corrosión como el conjunto de procesos de deterioro que sufre un material metálico bajo el efecto de las acciones físicas, químicas o electroquímicas del medio que lo rodea. En nuestro caso las conexiones, objeto del protector MASSA, estarán dentro del terreno donde hayamos efectuado la toma de tierra y por ello sometidas a situaciones muy diversas y cambiantes. El grado de humedad que presente el terreno es un factor, que si bien es fundamental para que los valores de resistencia de tierra sean los adecuados, es también un factor que juega a favor de la corrosión; de hecho la presencia de agua, como medio, es la condición base de la mayor parte de fenómenos corrosivos. Si analizamos los elementos que concurren en la corrosión en general, tanto el cable como las picas cobreadas presentan cobre en su superficie, mientras que en la grapa suele estar formado por otros metales mas fácil de corroer. Notar que el cobre resiste la corrosión de casi todos los terrenos, a excepción de los terrenos alcalinos.

CORROSIÓN Y TERRENOS

La distinta naturaleza de los terrenos va a comportar un mayor o menor nivel de ataque sobre cables, conexiones y electrodos, aunque de forma general podemos decir que cuanto menor es la resistividad del terreno mayor es su capacidad corrosiva. A título orientativo podemos establecer una relación entre el grado de corrosión de un terreno y su resistividad.

 

RESISTIVIDAD DEL TERRENO EN Ohm.m

NIVEL DE CORROSIÓN DEL TERRENO

0-9

ALTAMENTE CORROSIVO

9-50

SEVERAMENTE CORROSIVO

80-100

MODERADAMENTE CORROSIVO

100-200

LIGERAMENTE CORROSIVO

>200

MUY POCO CORROSIVO

 

Para poder relacionar nivel de corrosión con tipo de terreno utilizaremos la tabla siguiente:

Naturaleza del Terreno

Resistividad en Ohm.m

Terrenos pantanosos

de algunas unidades a 30

Limo

20 a 100

Humus

10 a 150

Turba húmeda

5 a 100

Arcilla plástica

50

Margas y arcillas compactas

100 a 200

Margas del Jurásico

30 a 40

Arena arcillosa

50 a 500

Arena silícea

200 a 3.000

Suelo pedregoso cubierto de césped

300 a 500

Suelo pedregoso desnudo

1.500 a 3.000

Calizas blandas

100 a 300

Calizas compactas

1.000 a 5.000

Calizas agrietadas

500 a 1.000

Pizarras

50 a 300

Rocas de mica y cuarzo

800

Granitos y gres procedentes de alteración

1.500 a 10.000

Granitos y gres muy alterados

100 a 600

 

Del análisis de estas tablas se deduce que tomas de tierra efectuadas en humus, margas del jurásico o arcilla en las que será relativamente fácil obtener resistencias de tierra bajas, generan situaciones claramente corrosivas. Así de forma especial es reconocido que las arcillas son nefastas para la corrosión del acero.

EL PAR GALVÁNICO

Cuando se ponen en contacto dos metales diferentes a través de un electrolito se establece un par galvánico. En estas situaciones, mientras que el metal más noble permanecerá inalterado, el metal mas electronegativo sufrirá una degradación paulatina. Así se formará par galvánico, cuando tengamos juntos hierro y cobre. Mientras que el cobre permanecerá inalterado, el hierro se corroerá. En el caso concreto de las conexiones, los cables que las atraviesan son de cobre y los electrodos mas comunes picas de hierro recubiertas de cobre electrolítico, con lo que es el cobre el metal que superficialmente esta operativo. Las grapas de unión están compuestas de diferentes materiales, siempre menos nobles que el cobre y por ello en el par galvánico que se formará serán ellos los que se corroerán.

 

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